మెషిన్ బారెల్ విభాగాన్ని తెరవడం
కొన్ని బారెల్ డిజైన్లు ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ల యొక్క ప్రత్యేకమైన కాన్ఫిగరేషన్ను అందిస్తాయి. మేము ప్రతి బారెల్ను తగిన స్క్రూ కాన్ఫిగరేషన్తో జత చేసినప్పుడు, ఎక్స్ట్రూడర్లోని ఆ భాగానికి ప్రత్యేకమైన యూనిట్ ఆపరేషన్ కోసం మేము ఈ బారెల్ రకాల్లో ప్రతిదాని గురించి సాధారణ మరియు మరింత లోతైన అధ్యయనాన్ని నిర్వహిస్తాము.
ప్రతి బారెల్ విభాగంలో 8-ఆకారపు ఛానెల్ ఉంటుంది, దీని ద్వారా స్క్రూ షాఫ్ట్ వెళుతుంది. ఓపెన్ బారెల్ అస్థిర పదార్ధాలను తినడానికి లేదా విడుదల చేయడానికి బాహ్య ఛానెల్లను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఓపెన్ బారెల్ డిజైన్లను ఫీడింగ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు మొత్తం బారెల్ కలయికలో ఎక్కడైనా ఉంచవచ్చు.
ఫీడ్
సహజంగానే, మిక్సింగ్ ప్రారంభించడానికి పదార్థం తప్పనిసరిగా ఎక్స్ట్రూడర్లోకి ఫీడ్ చేయబడాలి. ఫీడింగ్ బారెల్ అనేది బారెల్ పైభాగంలో ఓపెనింగ్ ఉండేలా రూపొందించబడిన ఓపెన్ బారెల్, దీని ద్వారా పదార్థం ఫీడ్ అవుతుంది. ఫీడ్ డ్రమ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ స్థానం స్థానం 1 వద్ద ఉంది, ఇది ప్రక్రియ విభాగంలో మొదటి బారెల్. గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్ మరియు స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే కణాలు ఫీడర్ను ఉపయోగించి కొలుస్తారు, అవి నేరుగా ఫీడ్ బారెల్ ద్వారా ఎక్స్ట్రూడర్లోకి వస్తాయి మరియు స్క్రూకు చేరుకుంటాయి.
తక్కువ స్టాకింగ్ సాంద్రత కలిగిన పొడులు తరచుగా సవాళ్లను కలిగిస్తాయి, ఎందుకంటే గాలి తరచుగా ఫాలింగ్ పౌడర్ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ తప్పించుకునే గాలి కాంతి పొడి యొక్క ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది, అవసరమైన రేటుతో పౌడర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఫీడింగ్ పౌడర్ కోసం ఒక ఎంపిక ఏమిటంటే, ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క మొదటి రెండు బారెల్స్ వద్ద రెండు ఓపెన్ బారెల్స్ సెట్ చేయడం. ఈ సెట్టింగ్లో, పౌడర్ బ్యారెల్ 2లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది, ఇది బ్యారెల్ 1 నుండి ప్రవేశించిన గాలిని విడుదల చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ను వెనుక ఎగ్జాస్ట్ పరికరం అంటారు. ఫీడ్ చ్యూట్ను అడ్డుకోకుండా ఎక్స్ట్రూడర్ నుండి గాలిని విడుదల చేయడానికి వెనుక బిలం ఒక ఛానెల్ని అందిస్తుంది. గాలిని తొలగించడంతో, పొడిని మరింత సమర్థవంతంగా మృదువుగా చేయవచ్చు.
పాలిమర్ మరియు సంకలితాలను ఎక్స్ట్రూడర్లోకి అందించిన తర్వాత, ఈ ఘనపదార్థాలు ద్రవీభవన జోన్కు రవాణా చేయబడతాయి, ఇక్కడ పాలిమర్ కరిగిపోయి సంకలితాలతో కలుపుతారు. సైడ్ ఫీడర్లను ఉపయోగించి మెల్టింగ్ జోన్ దిగువన కూడా సంకలితాలను అందించవచ్చు.
ఎగ్జాస్ట్
ఓపెన్ ట్యూబ్ విభాగం కూడా ఎగ్జాస్ట్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు; మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే అస్థిర ఆవిరిని పాలిమర్ డై గుండా వెళ్ళే ముందు తప్పనిసరిగా విడుదల చేయాలి.
వాక్యూమ్ పోర్ట్ యొక్క అత్యంత స్పష్టమైన స్థానం ఎక్స్ట్రూడర్ ముగింపులో ఉంటుంది. ఈ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ సాధారణంగా వాక్యూమ్ పంప్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది అచ్చు తల గుండా వెళ్ళే ముందు పాలిమర్ మెల్ట్లో ఉన్న అన్ని అస్థిర పదార్థాలు తొలగించబడతాయని నిర్ధారించడానికి. కరిగే అవశేష ఆవిరి లేదా వాయువు కణ నాణ్యతకు దారి తీస్తుంది, ఇందులో నురుగు మరియు ప్యాకింగ్ సాంద్రత తగ్గుతుంది, ఇది కణాల ప్యాకేజింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
మూసివేయబడిన బారెల్ విభాగం
బారెల్ యొక్క అత్యంత సాధారణ క్రాస్ సెక్షనల్ డిజైన్ ఒక క్లోజ్డ్ బారెల్. బారెల్ భాగం ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క నాలుగు వైపులా పాలిమర్ మెల్ట్ను పూర్తిగా చుట్టి ఉంటుంది, స్క్రూ మధ్యలో వెళ్లడానికి అనుమతించే ఒక 8-ఆకారపు ఓపెనింగ్తో.
పాలిమర్ మరియు ఏదైనా ఇతర సంకలితాలను పూర్తిగా ఎక్స్ట్రూడర్లోకి అందించిన తర్వాత, పదార్థం రవాణా చేసే విభాగం గుండా వెళుతుంది, పాలిమర్ కరిగిపోతుంది మరియు అన్ని సంకలనాలు మరియు పాలిమర్లు మిశ్రమంగా ఉంటాయి. ఒక క్లోజ్డ్ బారెల్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క అన్ని వైపులా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను అందిస్తుంది, అయితే ఓపెన్ బారెల్లో తక్కువ హీటర్లు మరియు శీతలీకరణ ఛానెల్లు ఉంటాయి.
ఎక్స్ట్రూడర్ బారెల్ను అసెంబ్లింగ్ చేస్తోంది
సాధారణంగా, ఎక్స్ట్రూడర్ తయారీదారుచే సమీకరించబడుతుంది, అవసరమైన ప్రాసెస్ కాన్ఫిగరేషన్కు సరిపోయే బారెల్ లేఅవుట్తో ఉంటుంది. చాలా మిక్సింగ్ సిస్టమ్లలో, ఫీడింగ్ బారెల్లో ఎక్స్ట్రూడర్ ఓపెన్ ఫీడింగ్ బారెల్ను కలిగి ఉంటుంది 1. ఈ ఫీడింగ్ విభాగం తర్వాత, ఘనపదార్థాలను రవాణా చేయడానికి, పాలిమర్లను కరిగించడానికి మరియు కరిగిన పాలిమర్లు మరియు సంకలితాలను కలపడానికి ఉపయోగించే అనేక క్లోజ్డ్ బారెల్స్ ఉన్నాయి.
కలయిక సిలిండర్ను సిలిండర్ 4 లేదా 5లో ఉంచవచ్చు, ఇది సంకలితాలను పార్శ్వంగా అందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తర్వాత మిక్సింగ్ను కొనసాగించడానికి అనేక క్లోజ్డ్ సిలిండర్లు ఉంటాయి. వాక్యూమ్ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ ఎక్స్ట్రూడర్ ముగింపుకు సమీపంలో ఉంది, డై హెడ్కు ముందు చివరిగా మూసివున్న బారెల్ దగ్గరగా ఉంటుంది. బారెల్ను సమీకరించే ఉదాహరణ మూర్తి 3 లో చూడవచ్చు.
ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క పొడవు సాధారణంగా స్క్రూ వ్యాసం (L/D)కి పొడవు యొక్క నిష్పత్తిగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. ఈ విధంగా, 40:1 L/D నిష్పత్తితో ఒక చిన్న ఎక్స్ట్రూడర్ను పెద్ద వ్యాసం మరియు 40:1 L/D పొడవుతో ఎక్స్ట్రూడర్గా విస్తరించవచ్చు కాబట్టి, ప్రాసెస్ విభాగం యొక్క విస్తరణ సులభం అవుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-04-2023