01 యాంత్రిక సూత్రాలు
వెలికితీత యొక్క ప్రాథమిక విధానం సులభం - సిలిండర్లో ఒక స్క్రూ తిరుగుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ను ముందుకు నెట్టివేస్తుంది. స్క్రూ నిజానికి ఒక బెవెల్ లేదా రాంప్, ఇది కేంద్ర పొర చుట్టూ చుట్టబడి ఉంటుంది. ఎక్కువ ప్రతిఘటనను అధిగమించడానికి ఒత్తిడిని పెంచడమే లక్ష్యం. ఎక్స్ట్రూడర్ విషయంలో, అధిగమించడానికి 3 రకాల ప్రతిఘటనలు ఉన్నాయి: సిలిండర్ గోడపై ఘన కణాల (ఫీడ్) ఘర్షణ మరియు స్క్రూ కొన్ని మలుపులు (ఫీడ్ జోన్) మారినప్పుడు వాటి మధ్య పరస్పర ఘర్షణ; సిలిండర్ గోడకు కరుగు యొక్క సంశ్లేషణ; ముందుకు నెట్టబడినప్పుడు దాని అంతర్గత లాజిస్టిక్స్కు కరుగు యొక్క ప్రతిఘటన.
చాలా సింగిల్ స్క్రూలు కుడిచేతి థ్రెడ్లు, చెక్క పని మరియు యంత్రాలలో ఉపయోగించేవి. వెనుక నుండి చూస్తే, అవి వ్యతిరేక దిశలో తిరుగుతున్నాయి ఎందుకంటే అవి బారెల్ను వెనక్కి తిప్పడానికి తమ వంతు కృషి చేస్తాయి. కొన్ని ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లలో, రెండు స్క్రూలు రెండు సిలిండర్లలో ఎదురుగా తిరుగుతాయి మరియు ఒకదానికొకటి క్రాస్ అవుతాయి, కాబట్టి ఒకటి కుడివైపు మరియు మరొకటి ఎడమవైపు ఉండాలి. ఇతర కాటు ట్విన్ స్క్రూలలో, రెండు స్క్రూలు ఒకే దిశలో తిరుగుతాయి మరియు అందువల్ల ఒకే ధోరణిని కలిగి ఉండాలి. ఏదేమైనా, ఏ సందర్భంలోనైనా, వెనుకబడిన శక్తులను గ్రహించే థ్రస్ట్ బేరింగ్లు ఉన్నాయి మరియు న్యూటన్ సూత్రం ఇప్పటికీ వర్తిస్తుంది.
02 ఉష్ణ సూత్రం
ఎక్స్ట్రూడబుల్ ప్లాస్టిక్లు థర్మోప్లాస్టిక్లు-అవి వేడిచేసినప్పుడు కరుగుతాయి మరియు చల్లబడినప్పుడు మళ్లీ ఘనీభవిస్తాయి. కరిగిపోయే ప్లాస్టిక్ నుండి వేడి ఎక్కడ నుండి వస్తుంది? ఫీడ్ ప్రీహీటింగ్ మరియు సిలిండర్/డై హీటర్లు పని చేస్తాయి మరియు ప్రారంభంలో ముఖ్యమైనవి, కానీ మోటారు ఇన్పుట్ శక్తి-మోటారు జిగట కరిగే నిరోధకతకు వ్యతిరేకంగా స్క్రూను తిప్పినప్పుడు సిలిండర్లో ఉత్పన్నమయ్యే ఘర్షణ వేడి-అత్యంత ముఖ్యమైన ఉష్ణ మూలం. చిన్న సిస్టమ్లు, తక్కువ-స్పీడ్ స్క్రూలు, హై మెల్ట్ టెంపరేచర్ ప్లాస్టిక్లు మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ కోటింగ్ అప్లికేషన్లు మినహా అన్ని ప్లాస్టిక్ల కోసం.
అన్ని ఇతర కార్యకలాపాల కోసం, కార్ట్రిడ్జ్ హీటర్ అనేది ఆపరేషన్లో ప్రాథమిక ఉష్ణ మూలం కాదని గుర్తించడం ముఖ్యం మరియు అందువల్ల మనం ఊహించిన దానికంటే వెలికితీతపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. వెనుక సిలిండర్ ఉష్ణోగ్రత ఇప్పటికీ ముఖ్యమైనది కావచ్చు ఎందుకంటే ఇది మెషింగ్ లేదా ఫీడ్లో ఘనపదార్థాలు రవాణా చేయబడే రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది. డై మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతలు సాధారణంగా కావలసిన కరిగే ఉష్ణోగ్రత లేదా దానికి దగ్గరగా ఉండాలి, అవి వార్నిష్ చేయడం, ద్రవ పంపిణీ లేదా పీడన నియంత్రణ వంటి నిర్దిష్ట ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించబడకపోతే.
03 క్షీణత సూత్రం
చాలా ఎక్స్ట్రూడర్లలో, మోటారు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా స్క్రూ వేగంలో మార్పు సాధించబడుతుంది. మోటారు సాధారణంగా 1750rpm పూర్తి వేగంతో తిరుగుతుంది, కానీ అది ఒక ఎక్స్ట్రూడర్ స్క్రూకి చాలా వేగంగా ఉంటుంది. దానిని ఇంత వేగవంతమైన వేగంతో తిప్పినట్లయితే, చాలా రాపిడి వేడి ఉత్పన్నమవుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క నివాస సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఏకరీతిగా, బాగా కదిలిన కరుగును సిద్ధం చేస్తుంది. సాధారణ క్షీణత నిష్పత్తులు 10:1 మరియు 20:1 మధ్య ఉంటాయి. మొదటి దశ గేర్ లేదా కప్పి ఉంటుంది, కానీ రెండవ దశ గేర్ చేయబడింది మరియు స్క్రూ చివరి పెద్ద గేర్ మధ్యలో ఉంచబడుతుంది.
కొన్ని నెమ్మదిగా కదిలే యంత్రాలలో (UPVC కోసం ట్విన్ స్క్రూలు వంటివి), 3 క్షీణత దశలు ఉండవచ్చు మరియు గరిష్ట వేగం 30 rpm లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉండవచ్చు (నిష్పత్తి 60:1 వరకు). మరొక విపరీతంగా, కదిలించడం కోసం చాలా పొడవైన ట్విన్ స్క్రూలు 600rpm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వేగంతో నడుస్తాయి, కాబట్టి చాలా తక్కువ క్షీణత రేటు మరియు చాలా లోతైన శీతలీకరణ అవసరం.
కొన్నిసార్లు తగ్గింపు రేటు పనికి సరిపోలలేదు-చాలా శక్తి ఉపయోగించబడదు-మరియు గరిష్ట వేగాన్ని మార్చే మోటారు మరియు మొదటి క్షీణత దశ మధ్య పుల్లీ సెట్ను జోడించడం సాధ్యమవుతుంది. ఇది మునుపటి పరిమితిని మించి స్క్రూ వేగాన్ని పెంచుతుంది లేదా గరిష్ట వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది, సిస్టమ్ గరిష్ట వేగంలో ఎక్కువ శాతం పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది అందుబాటులో ఉన్న శక్తిని పెంచుతుంది, ఆంపిరేజీని తగ్గిస్తుంది మరియు మోటారు సమస్యలను నివారిస్తుంది. రెండు సందర్భాల్లో, పదార్థం మరియు దాని శీతలీకరణ అవసరాలను బట్టి అవుట్పుట్ పెరుగుతుంది.
పరిచయాన్ని నొక్కండి:
క్వింగ్ హు
లాంగ్బో మెషినరీ కో., లిమిటెడ్
నెం.99 లెఫెంగ్ రోడ్
215624 Leyu టౌన్ Zhangjiagang జియాంగ్సు
టెలి.: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
వెబ్: www.langbochina.com
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-17-2023