LB-వాటర్ రింగ్ కట్టింగ్ గ్రాన్యులేటింగ్ లైన్

ఈ లైన్ ప్రధానంగా నీటి కట్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా గుళికలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఎక్స్‌ట్రూడర్ ముందు వాటర్రింగ్ గ్రాన్యులేటర్ ఉంది. కత్తిరించిన తరువాత, గుండ్రని గుళికలను వాటర్ ట్యాంక్‌లోకి విసిరారు. శీతలీకరణ మరియు కంపించే, గుళికలు శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉన్నాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, గుళికల విక్రయాల మార్కెట్ కూడా అద్భుతమైనది. కటింగ్ గ్రాన్యులేటింగ్‌కు నీరు పెట్టడం ద్వారా, గుళికల నాణ్యత సమానంగా మరియు నిల్వ చేయడానికి తూర్పుగా ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

స్పెసిఫికేషన్లు

మోడల్ LBWR-80 LBWR-100 LBWR-140 LBWR-160 LBWR-180
స్క్రూ మోడల్ 80/38:1 100/38:1 140/38:1 160/38:1 180/38:1
నిర్గమాంశ (కిలో) 120-160 260-400 450-600 600-800 800-1000
మోటారు శక్తి (kW) 55 110 200 250 315

వీడియో

లైన్ వివరాలు

ఆటోమేటిక్ కన్వేయర్

AC డ్రైవర్ నియంత్రిత కన్వేయర్ నడిచే మోటార్

మెటల్ డిటెక్టర్ ఐచ్ఛికంగా కన్వేయర్ చర్యను హెచ్చరిక మరియు స్టాప్‌తో నియంత్రిస్తుంది.

AC డ్రైవర్ ఫీడింగ్ వేగం ద్వారా నియంత్రించబడే ఫీడింగ్ కన్వేయర్ కాంపాక్టర్ యొక్క నిజ-సమయ సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అంతర్నిర్మిత కాంపాక్టర్

Stator మరియు రోటర్ ముడి పదార్థాన్ని కత్తిరించడం. మెటీరియల్ స్క్రాప్‌ల ఘర్షణ కాంపాక్టర్‌లో ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత పదార్థం తేమను తగ్గించడంలో మరియు మెటీరియల్ స్క్రాప్‌ల నుండి ధూళిని వేరు చేయడంలో సహాయపడుతుంది. డీగ్యాసింగ్ పరికరం కాంపాక్టర్ నుండి తేమను బయటకు పంపుతుంది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం మెరుగైన పరిస్థితిని అందిస్తుంది

సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్

అప్లికేషన్ స్థిరమైన ఉత్పత్తి మరియు సుదీర్ఘ సేవా సమయం కోసం స్క్రూ మరియు మోటారు సరిపోలే నిరూపించబడింది. అధిక ప్రభావవంతమైన వెలికితీత మరియు సుదీర్ఘ పని సమయం కోసం అధిక నాణ్యత గల స్క్రూ మెటీరియల్ మరియు బై-మెటల్ ప్రాసెసింగ్.

హైడ్రాలిక్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ మోల్డ్

మెష్ పరిమాణంతో 304 స్టీల్ స్క్రీన్‌లు

హైడ్రాలిక్ ప్లేట్ లేదా సిలిండర్ ఫిల్టర్ బాడీ అందుబాటులో ఉంది.

అధిక తాపన సామర్థ్యం కోసం కాంస్య హీటర్

పూర్తి ఆటోమేటిక్ స్క్రీన్ మారుతున్న సిస్టమ్ ఐచ్ఛికం

వాటర్-రింగ్ గ్రాన్యులేటర్

రోటరీ నైఫ్ మరియు డై ఫేస్ మధ్య కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ ఎక్కువ కోత సమయం మరియు గ్రాన్యూల్స్ యొక్క అధిక నాణ్యత కోసం పర్యవేక్షించబడుతుంది. కత్తి యొక్క భ్రమణ వేగం కరిగే ఒత్తిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. రోటరీ కత్తి పరికరం నిర్వహణ కోసం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. కత్తులను సులభంగా మార్చడం నిర్వహణ ద్వారా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

కంపన జల్లెడ

వైబ్రేషన్ జల్లెడ కోసం రెండు విధులు, డీవాటరింగ్ మరియు సైజు నియంత్రణ:

వాటర్-రింగ్ గ్రాన్యులేటింగ్ తర్వాత కణికలు నీటిలో రవాణా చేయబడతాయి. వైబ్రేషన్ జల్లెడలో నీరు దూరంగా ప్రవహిస్తుంది మరియు రేణువులు తదుపరి దశ కోసం ఉంటాయి.

కంపన జల్లెడ ద్వారా నియంత్రించబడే గ్రాన్యూల్స్ పరిమాణం చాలా చిన్నది లేదా చాలా పెద్ద రేణువులు బయటకు తీయబడతాయి. పరిమాణ అవసరానికి సరిపోయే కణికలు మాత్రమే గాలి ద్వారా నిల్వ గోతిలోకి రవాణా చేయబడతాయి.

ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ

కణికల ఎండబెట్టడం కోసం, సెంట్రిఫ్యూజ్-ఎండబెట్టడం మరియు గాలి-రవాణా భావన వర్తించబడుతుంది. గ్రాన్యూల్స్ గాలితో నిల్వ గోతిలోకి రవాణా చేయబడతాయి మరియు మెటీరియల్ తేమ 1% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

నిల్వ సిలో

తుది కణికలు గోతిలో నిల్వ చేయబడతాయి. డిమాండ్ ఆధారంగా ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణ మరియు వెయిటింగ్ సిస్టమ్ వర్తించబడుతుంది.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు